透明塑料桶首要必須有高透明度，其次要有一定的強(qiáng)度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱件要好，耐化學(xué)性要優(yōu)，吸水率要小，只要這樣才能在使用中，能滿意透明度的要求而長(zhǎng)久不變，透明塑料桶廠家注塑過程中應(yīng)留意的共同問題：透明塑料因?yàn)橥腹饴室?，必定要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺點(diǎn)，因而在整個(gè)注塑過程對(duì)質(zhì)料、設(shè)備。模具、乃至產(chǎn)品的規(guī)劃，都要十分留意和提出嚴(yán)格乃至特別的要求。其次因?yàn)橥该魉芰隙酁槿埸c(diǎn)高、流動(dòng)性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機(jī)高溫度、打針壓力、打針?biāo)俣鹊裙に噮?shù)作纖細(xì)調(diào)整，使注塑料時(shí)既能充溢模，又不會(huì)發(fā)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。

　　如何更好地防止塑料桶發(fā)脆呢?

　　1、機(jī)筒、噴嘴溫度太低，需求調(diào)高。假如物料簡(jiǎn)單降解，則應(yīng)進(jìn)步機(jī)筒、噴嘴的溫度。

　　2、下降螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并削減塑料因剪切過熱而造成的降解。

　　3、模溫太高，脫模困難。模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫交融不良，簡(jiǎn)單開裂，特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。

　　4、型腔型芯要有恰當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托倦y脫模時(shí)，要進(jìn)步型腔溫度，縮短冷卻時(shí)刻。型腔難脫時(shí)，要下降型腔溫度，延伸冷卻時(shí)刻。

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