塑料桶主要是由擠料、吹塑兩大部分所組成的，所以說總得來說行業(yè)內(nèi)稱為吹塑。這種工藝制作的產(chǎn)品是由塑料顆粒經(jīng)料斗口，通過三段加熱區(qū)料筒加熱將其熔融，熔融塑料在螺桿螺紋的揉捏推進(jìn)下，經(jīng)濾過網(wǎng)成型，而后，趁熱將型坯夾入待吹塑的瓣合模內(nèi)，通入壓縮空氣進(jìn)行吹脹，到到達(dá)模腔形體，在保持一定時(shí)間和風(fēng)壓狀況下，經(jīng)冷卻定型后，打開瓣合模具，便可看到塑料桶制品了。

　　塑料桶廠家油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高，致使油溫升高。挑選油液的粘度不妥，粘度大粘性阻力大，粘度太小則走漏增大，兩種狀況均能形成發(fā)熱溫升。

　　對塑料桶來說，掌握好溫度是很重要的。這是由于溫度對塑料擠出及型坯的功能有顯著影響，進(jìn)步擠出機(jī)溫度，可降低熔體的粘度，改善熔體的流動性，降低功耗，進(jìn)步螺桿轉(zhuǎn)速，而不影響塑料的混煉塑化作用。為了到達(dá)這個(gè)意圖，咱們可以運(yùn)用電子溫控儀可以使工藝溫度安穩(wěn)，同時(shí)節(jié)能顯著。

　　濕度會影響塑料桶的干燥速度，這一點(diǎn)想必是比較好理解的。所以，塑料桶的相對濕度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一大重要因素。桶內(nèi)相對濕度低時(shí)，外表和干燥機(jī)內(nèi)水蒸氣壓力差大，干燥速度快，反之則慢。

　　塑料桶對氧、二氧化碳、氮?dú)庖约坝袡C(jī)溶劑的隔絕功能方面，可相差數(shù)十倍甚至數(shù)百倍之多，因而絕不能僅從塑料容器的外觀來判別其適應(yīng)性，而要掌握塑料容器的基本特點(diǎn)，否則往往會因塑料容器的選用不妥而形成巨大的損失。因而在選用塑料容器時(shí)，一定要充分了解塑料的有關(guān)功能塑料桶一般選用模塑法制得，成型辦法不同，往往會對制品的功能、成本帶來很大的影響。

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