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影響塑料桶生產(chǎn)廠家熱固性塑料縮短率的要素與熱塑性塑料相同,即有原資料、模具結(jié)構(gòu)或成型方法以及成型工藝條件等方面的影響。塑料中聚合物和填料的種類及含量,也將直接影響縮短率的巨細。當塑料桶生產(chǎn)廠家所用樹脂在固化反應(yīng)中放出的低分子揮發(fā)物較多時縮短率較大放出的低分子揮發(fā)物較少時縮短率較小。
塑料桶生產(chǎn)廠家對塑件所用資料的成型特性要有必定的了解,主要包括流動性怎么、結(jié)晶性怎么、有無應(yīng)力開裂及熔融決裂的或許;是否屬于熱敏性,打針成型過程中有無腐蝕性氣體逸出;熱性能怎么,對模具溫度有無特殊要求對澆注系統(tǒng)、澆口方式有無選擇約束等。
塑件結(jié)構(gòu)塑件的形狀、尺寸、壁厚、有無嵌件、嵌件數(shù)量及其散布對縮短率的巨細都有很大的影響。一般來說塑件的形狀復(fù)雜、尺寸較小、壁薄、有嵌件、嵌件數(shù)量多且對稱散布,其縮短率較小。成型工藝條件在打針成型時調(diào)整模溫、壓力、打針速度及冷卻時刻等要素可適當?shù)馗膭铀芗s短狀況因為影響塑料縮短率改變的要素很多,并且適當復(fù)雜所以縮短率是在必定范圍內(nèi)改變的。在模具設(shè)計時應(yīng)根據(jù)以上要素歸納考慮選取塑料的縮短率。
塑料在必定的溫度、壓力效果下充填模具型腔的才干,稱為塑料的流動性。塑料的流動性差,就不簡單充滿型腔易產(chǎn)生缺料或熔接痕等缺點,因而需要較大的成型壓力才干成型。塑料中參加填料,會下降樹脂的流動性,而參加增塑劑或潤滑劑,則可増加塑料的流動性。
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